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  東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工公司，鈑金加工的工藝流程：

1、下料。圖紙得手后，按照展開圖、批量的差距、技術要求等決定下料方式，激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式。

2、折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。

3、表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同。

4、檢驗。鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格控制外，就是需要獨立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，TV面框公司，二是嚴格把關表面質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外表不容許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。

新川公司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機制，并堅持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。我們熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧，東莞市TV面框，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好未來。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金加工后面工藝的流程就是成型與上色，加強保護表面，將使用壽命弄得更長久，鈑金加工后功流程：

1、焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，這種成型方法較簡潔，環(huán)保，拆解容易，但存在設計復雜，TV面框代加工，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

2、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件，不銹鋼一般焊接后主要用酒精清洗焊接部位后就不再需要進行處理了，但鐵件因為容易生銹，故需要進行表面處理，在鈑金加工工藝上一般先進行除油除銹，表調(diào)清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀，數(shù)年內(nèi)不會生銹，成本低廉等優(yōu)點。

3、液體油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。

東莞市新川鈑金有限公司已建立了完整的品質(zhì)保證體系以及健全的經(jīng)營管理機制，并堅持以品質(zhì)至上、客戶滿意、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營為理念。我們熱誠歡迎新老客戶光臨惠顧，我們愿與您攜手共創(chuàng)美好未來。

東莞市新川鈑金有限公司是專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，鈑金外殼看似簡答但是生產(chǎn)過程中也是一種非常復雜的情況。比如說在進行鈑金加工過程中我們需要對其進行要求設計的角度偏移，同時對于彎曲度也要進行整體控制。